1.浸出設(shè)備要嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。浸出設(shè)備的相關(guān)精密設(shè)備有其專門的用處，不得用于他處，加工余量要合理，加工鑄件、磨砂面的時(shí)候要進(jìn)行噴砂或者噴漆。

　　2.浸出設(shè)備所使用的潤(rùn)滑油成分、擦拭材料和清潔試劑都要按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用，不得隨便代用。油脂浸出設(shè)備的潤(rùn)滑油 須先進(jìn)性化驗(yàn)，合格之后才能往油箱中添加，注意在注入之前先進(jìn)行過(guò)濾。浸出設(shè)備潤(rùn)滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤(rùn)滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長(zhǎng)浸出設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設(shè)備潤(rùn)滑工作，設(shè)備潤(rùn)滑不當(dāng)， 將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤(rùn)滑工作。

　　3.浸出設(shè)備中的 些精密或者是珍稀的零部件都 須保護(hù)起來(lái)。如果長(zhǎng)時(shí)間停歇，要定期進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.浸出設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷。

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