榨油成套設備在生產(chǎn)的過程中，客戶要時刻記得檢查設備是否運營正常， 旦發(fā)現(xiàn)不正常要及時的維修或者是停機整頓。在客戶檢查榨油成套設備的時候，需要著重檢查的是，榨油成套設備榨膛壓力檢測，油泵是否順暢，吸力是否充足，**閥、壓力閥等重要閥門的操作是否靈活可用等等。對于 些常見的榨油成套設備故障以及維修方向可以總結(jié)為：

　　1、榨油成套設備在生產(chǎn)的時候壓力總是不穩(wěn)定或者是上不到預期設定的數(shù)值。原因可能是，榨油成套設備的排油閥門損壞了;油缸與活塞間有空隙;或者是泵體

　　與活塞之間有損壞。以上原因都是造成設備壓力不穩(wěn)定或者不夠的主要因素。

　　2、榨油成套設備的油泵吸力小，已經(jīng)無法順暢的吸油了。原因，油泵中有大量的雜質(zhì)堵塞了油管。該種情況需要拆卸設備中的濾網(wǎng)進行細致的清理，然后再油箱中加入足量的機油，拔出來油泵活塞進行修補和 換。

　　3、榨油成套設備**閥和壓力閥的控制不靈敏。是因為油中的雜物使鋼珠與閥門不密合;在和運用 短時刻時刻之后而繃簧失掉彈性不能接受高壓;也有可能是調(diào)壓螺釘?shù)乃蓜又率箾]有到達預期設備的時刻壓力就跳閥;這樣就會招致經(jīng)常性的超壓跳閥而使鋼珠或閥門受損等狀況。拆洗**閥，這樣可以有用的去除雜物以使鋼珠與閥門密合;及時的替換**閥繃簧;從頭調(diào)理調(diào)壓螺釘要包管期結(jié)實，使**閥在表壓到達才跳閥;從頭研磨閥門，在操作的時分不要常常性的常常超壓跳閥等。

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