■茶籽油精煉設備車間的全線精煉工段的簡介
茶籽油精煉設備車間包含,脫酸,脫色,脫臭,脫蠟等等工序。這樣的知識茶籽油精煉設備客戶可以輕易的從網(wǎng)上找到,但是對于茶籽油精煉設備每個工段的具體操作和基本工作原理卻不清楚,下面河南糧院技術人員就茶籽油精煉設備得全線工藝做個介紹:
1.從油茶籽原料中經(jīng)超臨界CO2萃取得到的油茶籽毛油存放于毛油存儲罐中。
2. 毛油經(jīng)由茶籽油精煉設備毛油存儲罐中加入脫酸罐中,NaOH溶液泵入罐中,罐體中間用水蒸氣管道進行加熱。毛油在其內與NaOH溶液進行酸堿中和,降低毛油的酸值,達到脫酸的目的。中和后產(chǎn)生的雜質、皂腳排出。
3.茶籽油精煉設備脫酸后的茶籽毛油通過管道入脫色罐,罐體中加入活性白土,與脫酸后的毛油在罐中接觸,去除毛油中的顏色。
4.脫酸、脫色后的茶籽毛油用硅藻土進行過濾,進 步凈化毛油,經(jīng)過過濾,能夠中毛油中的有害物質過濾出。
5.過濾后的茶籽毛油入脫臭罐,進行脫臭。入罐后用水蒸氣進行加熱,至90℃,打入水蒸氣加壓,破壞茶籽毛油分子結構,脫去原油中的味道。
6.將茶籽油精煉設備脫臭罐中油灌入冷卻罐中,等待油冷卻,熱能在內部經(jīng)過冷卻管進行交換,用熱交換液將熱能傳導至脫臭罐內進行再利用。
7. 精油在冷卻罐中冷卻至50℃后,進入過濾器中過濾。過濾器內部為5微米的濾袋,進 步的濾除精油中的雜質,使精油達到透明、光澤、無雜物。
8.因生產(chǎn)的油茶籽的特性,含有蠟質,在溫度較低的情況下析出,使精油的中懸浮白色絮狀物。因此,當生產(chǎn)的產(chǎn)品含有較多蠟質的時候,就在冷卻后將精油灌入脫蠟罐中進行脫蠟。脫蠟完成后再進行拋光。
9.經(jīng)過拋光后的精煉茶籽油經(jīng)過精油管道,到達灌裝處,進行灌裝,灌裝的同時充氮氣進行保護,防止精煉茶籽油在灌裝時接觸到空氣造成氧化。
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