


油脂加工設(shè)備中軋胚機(jī)常見(jiàn)的故障和保養(yǎng)的方法
油脂加工設(shè)備的軋胚機(jī)是油廠的關(guān)鍵設(shè)備之 ,售價(jià)高、機(jī)體笨重、修理費(fèi)用高。所以在生產(chǎn)過(guò)程中,要精心保養(yǎng)以延長(zhǎng)使用壽命,這對(duì)于增加效益和降低成本等都有很重要的意義。
油脂加工設(shè)備的軋胚機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),往往發(fā)生壓輥面兩邊磨損較為嚴(yán)重的現(xiàn)象,從而影響軋胚效果。所以每周都應(yīng)該安排 定時(shí)間,用砂輪或者其他辦法將軋輥兩邊部分磨 磨。
如果對(duì)油料清雜不好,石頭、小鐵塊等雜質(zhì)進(jìn)入油脂加工設(shè)備的軋胚機(jī)內(nèi),往往造成輥面的點(diǎn)蝕,致使光滑的輥面出現(xiàn)凹坑,軋出的料胚厚薄不均,影響出油,這時(shí)就得 換壓輥,將有凹坑的壓輥重新車(chē)平。壓輥輥面積硬度增大,車(chē)削加工比較困難。
油脂加工設(shè)備的軋胚機(jī)有時(shí)發(fā)生不吃料或者吃料少的現(xiàn)象,會(huì)嚴(yán)重影響軋胚機(jī)的效率。油脂加工設(shè)備的軋胚機(jī)振動(dòng)大是引起壓輥不吃料的 個(gè)重要原因。抖動(dòng)的壓輥,不斷地給油料 個(gè)向上的力,使得油料被壓輥拋起、落下,始終在兩個(gè)壓輥之間跳上跳下。發(fā)生壓輥不吃料時(shí)候,應(yīng)該找出原因,絕不能將光滑的輥面人為地刨些坑,以此增加摩擦力而使之吃料。
斷軸和掉輥邊。為了保證軋胚的要求,在軋輥不平直度逐漸加大時(shí),就要增加彈簧壓力。這樣使軸承處總是承受 個(gè)徑向力, 旦料流不均勻,特別是進(jìn)入鐵器和石子等硬物,使兩個(gè)壓輥發(fā)生碰撞,這瞬時(shí)的沖擊力是相當(dāng)大的。多次的沖擊的結(jié)果,超過(guò)軸的疲勞限度,就會(huì)發(fā)生斷軸或者掉邊現(xiàn)象。所以應(yīng)該強(qiáng)調(diào),操作時(shí)調(diào)節(jié)軋距的彈簧不要太緊,不要進(jìn)入鐵器,料流要均勻以及不要斷料等,都是防止此類(lèi)事故發(fā)生的有效措施。
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