


■油脂精煉成套設(shè)備水化脫膠的幾種常見流程
在油脂精煉成套設(shè)備生產(chǎn)時(shí),常規(guī)水化脫膠、干法脫膠、濕法脫膠、特殊脫膠、聯(lián)合利華 超級(jí)脫膠、完全脫膠這6 種脫膠方法中,其中常規(guī)水化脫膠是脫膠效果 好的方式。
油脂精煉成套設(shè)備所加工的毛油含有 部分非甘油脂雜質(zhì)包括:易被磷脂相結(jié)合的蛋白質(zhì)、游離脂肪酸、黏液等,它們在油脂中呈膠狀物。在油脂精煉成套設(shè)備堿煉過程中這些膠狀物質(zhì)會(huì)隨著溫度的升高不斷產(chǎn)生泡沫,導(dǎo)致油脂和堿液發(fā)生乳化現(xiàn)象,給油脂的精煉帶來不良影響,所以油脂精煉成套設(shè)備精煉過程首先要進(jìn)行脫膠處理。脫膠的方法有加酸法、吸附法、水化法和加熱法。
植物油脂中的磷脂通常分為兩大類,即水化磷脂和非水化磷脂。水化磷脂可以通過水化脫膠的方法去除,非水化磷脂需要先在毛油中加入 定量的有機(jī)酸或無機(jī)酸,將非水化磷脂轉(zhuǎn)化成水化磷脂,然后再利用水化脫膠的方法將水化磷脂 起去除。油脂精煉設(shè)備水化脫膠如果按溫度的高低可分為三種:即高溫水化、中溫水化和低溫水化。
高溫水化:溫度 般控制在 70℃~80℃之間, 般加水量為磷脂的 3~5倍左右。
中溫水化:中溫水化的工藝流程與高溫水化相同。主要不同在于,加水量少 些, 般為磷脂含量的 2~3 倍,水化時(shí)油溫低 些, 般為 50℃~60℃, 靜置沉降的時(shí)間要長些, 般不少于 8 小時(shí)。其余可參閱高溫水化法。
低溫水化法:低溫水化法工藝流程與高溫水化法基本相同。只是加水量較中溫水化是要少,約為毛油中磷脂含量的 1/2 左右。操作溫度 般 20℃~30℃。靜置沉降時(shí)間基本控制在 12 小時(shí)左右。
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